Арзамит-5 в Караганде

Описание

Замазка Арзамит-5 предназначена для противокоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций в качестве вяжущего при футеровке аппаратуры и облицовке строительных конструкций штучными химическистойкими материалами (кислотоупорная керамическая плитка, кислотоупорный кирпич и др.), а также для заделки швов.

Свойства

Арзамит-5 практически непроницаем для жидкости при давлении до 2 атм., обладает высокой механической прочностью, не разрушается при воздействии щелочных сред и растворов кислот: 

•  - азотная кислота 10 % раствор;
•  - анилин, бензин, бензол;
•  - бром водный (насыщенный раствор);
•  - бромистый водород 10 % - раствор;
•  - бутиловый спирт;
•  - метанол, метиленхлорид;
•  - монохлористая сера, моноуксусная кислота, муравьиная кислота;
•  - натр едкий концентрацией до 50 %;
•  - перекись натрия, раствор концентрацией до 20 %;
•  - перманганат калия 30 %;
•  - раствор хлора насыщенный;
•  - серная кислота концентрацией до 70 %;
•  - сернистая кислота, соляная кислота, уксусная кислота;
•  - уксусный ангидрид, толуол, трихлорэтилен;
•  - содовый раствор;
•  - фенол плавленый;
•  - фенол, раствор концентрацией 20 %;
•  - формалин водный 40 %-ый;
•  - фосфорная кислота концентрацией до 70 %;
•  - хлорбензол, хлористый этил, хлористая известь (концентрированный раствор). 

Арзамит – 5 является теплопроводной замазкой. Максимальная температура применения 150°С. Замазка поставляется в виде двух компонентов (раствор и порошок) и обладает свойствами самозатвердевания. Физико-химические показатели

Инструкция по применению 

• Арзамит-5 выпускается в виде двух отдельно расфасованных компонентов: Арзамит-раствор и Арзамит-порошок, которые перед употреблением смешиваются.
• Оптимальное соотношение компонентов замазки Арзамит-5 составляет: раствор:порошок  80:100 (частей по массе). Возможны варианты от 50:100 до 100:100 массовых частей в зависимости от вязкости раствора и требуемой живучести и температуры. Пример: для вертикальных поверхностей применяется густая замазка: 500÷800г раствора на 1000г порошка; для горизонтальных  —  более жидкая: 800÷1000г раствора на 1000г порошка.
• Внимание! Густая смесь экзотермически нагревается. Это уменьшает живучесть, ухудшает адгезию, увеличивает усадку. Могут появится трещины! Пример: повышение температуры с +20°С до +30°С – уменьшает живучесть в 3 ÷ 6 раз!  
• Замазку готовят непосредственно перед началом работ, вводя в раствор смолы просушенный порошок.
• При поступлении раствора с повышенной температурой (в жаркое время года) его следует охладить до температуры +20°С, а при поступлении в замерзшем состоянии его следует выдержать в теплом  помещении до достижения температуры +20°С.  Принудительный нагрев не допускается.
• Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе. В конце смены после выгрузки последней порции замазки смесительный барабан растворомешалки необходимо тщательно очистить и промыть горячей водой (желательно бензиловым спиртом). Следует осмотреть и в случае загрязнения очистить и другие детали растворомешалки, так как замазка Арзамит имеют кислую реакцию и разрушают металл.
• В небольшом объеме замазку готовят в ведре механическим миксером или при помощи нащенной специальной смешивающей насадкой. Вначале в ведро заливают Арзамит – раствор, а затем, перемешивая смесь, засыпают Арзамит-порошок. Смнизко-оборотистой (300-400 оборотов в минуту) электрической дрели, осешивание необходимо производить не менее 2-х минут до образования однородной смеси без полосок и комочков. Особое внимание при этом следует уделить перемешиванию смеси возле стенок и днища ведра. Не рекомендуется смешивать компоненты вручную. Перед добавлением к порошку Арзамит-раствора необходимо предварительно слить (сифонированием) воду, которая обычно образуется на поверхности Арзамит-раствора при хранении. Вода (влага из воздуха) ухудшает адгезию и резко уменьшает прочность. Хорошо подготовленная замазка пластична и достаточно вязка. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляютнепосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 0,5÷1,5 часов (при +20°С). Желательно перед промышленным применением сделать контрольные слепки. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором! Нельзя использовать «сваренный» или «состарившийся» Арзамит-раствор (не прозрачный, мутный, перламутровый, очень вязкий, с посторонним запахом, с  истёкшим сроком годности)!
• Замазку Арзамит-5 нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится.
• Поверхность бетона очищается от загрязнений, пыли и цементного молочка. Влажность бетона не более 4÷5% (СНиП).
• Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или праймером на основе эпоксидных смол, или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ. ПСГ укладывается внахлёст на 88 клей.
• Футеровочные или облицовочные работы с замазкой Арзамит-5 могут производиться двумя способами: путем накладки кислотоупорных материалов полностью на замазке Арзамит-5 с одновременным заполнением швов (надёжнее), либо путём расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке (экономичнее).
• Работы выполняются при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 5÷6мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.
• Плитки, укладываемые на замазку, должны быть сухими, иначе влага, испаряющаяся с поверхности плитки, снизит прочность сцепления с основанием. Замазку Арзамит-5 не рекомендуется использовать с плиткой "Печорская глина". При укладке плиток контролируют толщину и ровность швов, горизонтальность покрытия. Толщина швов составляет 4÷6мм.
• Замазку, выступающую из швов поверх плиток необходимо удалять немедленно, не дожидаясь загустения (отверждения)! Очистка плитки и инструмента производится немедленно после работы с помощью спиртосодержащего раствора! Застывший Арзамит-5 удаляется только механическим способом! Время предварительного отверждения замазки зависит от температуры. Пример: при 20°С она отверждается в течение 4÷24 часов, при 70°С — 0,5÷2 часа.
• Офутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 суток при температуре 18÷20°С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6÷8 часов при температуре 60÷80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.
• При попадании замазки в глаза или на кожу тела, пораженный  участок необходимо промыть большим количеством воды.
• Работа с замазкой должна производиться в условиях, обеспеченных
• вентиляцией.

Условия хранения. Гарантии

Срок хранения замазки – 4 месяцев со дня изготовления при соблюдении приведённых условий: компоненты замазки хранят в плотно закрытой таре предприятия-изготовителя при температуре не выше плюс 20 оС в условиях, исключающих попадание влаги и прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов. Срок хранения замазки Арзамит-5 может быть увеличен при снижении температуры хранения и транспортирования и сокращён при повышении температуры выше +20 °С – до 8 месяцев при температуре от –20 до +5 °С – до 15 дней при температуре +25 °С

Тара

Раствор заливают в  металлические бочки 220, 100 или 50 литров. Порошок упаковывают в мешки из полипропиленовой ткани с мешком-вкладышем.